Konzerne wie auch KMU stehen vor der Herausforderung, trotz hoher Variantenvielfalt und anspruchsvoller Flexibilitätsvorgaben, stabile Prozesse zu planen und zu realisieren. Wir zeigen Ihnen, wie Sie sowohl in der Fließ- als auch in der Werkstattfertigung diesen Herausforderungen begegnen und systematisch Prozesse analysieren, gestalten und verbessern können. Der Fokus des Seminars liegt dabei auf dem strategischen Einsatz von Methoden des Lean Managements. Durch deren stetige Anwendung anhand eines durchgängigen Fallbeispiels bauen Sie Kompetenzen auf, die Sie direkt in Ihrem Unternehmen anwenden können.
Zielgruppe
Strategisch bzw. planerisch tätige Fach- und Führungskräfte
Seminarziele
- Sie wissen, wie Sie Arbeitssysteme analysieren, bewerten, gestalten und verbessern.
- Sie können Prinzipien der Produktionsplanung und -steuerung anwenden.
- Sie sind in der Lage, Methoden zur Optimierung und Stabilisierung der Produktion betriebsspezifisch auszuwählen und einzusetzen.
Seminarinhalte
- Analyse von Arbeitssystemen
- Grundlegende Gesetzmäßigkeiten in Arbeitssystemen
- Wertstromanalyse und -design
- Variabilität und Stabilität – Auswirkungen auf den Wertstrom
- Engpassorientierung
- Gestalten und Steuern von Arbeitssystemen
- Wertstrom- und Prozessplanung – Planungssystematiken
- Produktionsplanung und -steuerung
- Verfahren der Leistungsabstimmung
- Gestalten der Produktionsstruktur – Materialflussbeziehungen
- Gestalten von Puffern
- Prinzipien der Produktionsplanung und -steuerung
- Systematische Prozessverbesserung
- Verfahren der Auftragsfreigabe
- Verfahren der Kapazitätssteuerung
- Fallbeispiel zur Gestaltung stabiler Prozesse in der Produktion
Zertifikat
Nach einer bestandenen Abschlussprüfung erhalten Sie ein Zeugnis über Ihre erfolgreiche Teilnahme am Seminar.